隨著機電一體化、智能化的發展，利用集成化、可編程控制的系統，微弧氧化脈沖電源(Micro Arc Oxidation Pulse Power, MAOPP)發揮出了深遠的作用。微弧氧化脈沖電源利用微弧等離子體的高溫氣體介質氧化，在工件表面形成合金、陶瓷或微結構的轉化表面。在過去的幾十年中，它一直被用來處理不銹鋼、碳鋼、鋁合金、鎂合金等常見金屬材料的表面，如：改進表面耐腐蝕性、抗磨損性等特性;熱貼合涂層，提高表面密度、金屬表面的絕緣性和介電性，增強表面強度等。

1、微弧氧化脈沖電源的結構

主要有微弧引發器和外部電子加速管組成，脈沖電源的功率介于單邊曲線(即一個半波)范圍內，其中內部電子加速管可實現直流輸出、交流輸出相應的高頻控制和接地功能，而外部的微弧引發器則可選擇振蕩型觸發電極及帶控電壓來控制電弧的

可控性，來改變微弧氧化反應時間，穩定電弧放電狀態，從而可以得到一定質量的表面涂層。

2、微弧氧化脈沖電源的優點

(1)在涂層溫度低、速度快的情況下，使表面涂層易于擺脫涂料膨脹期的影響，實現表面高品質氧化，涂層質量優于傳統氧化;

(2)表面涂層存在高質量的絕緣結合性，降低泄漏率;

(3)由于控制范圍廣，可以輸出微弧等離子體的脈沖電，操作簡單，可靠性高;

(4)微弧氧化脈沖電源不會受到干擾，可以實現準確的控制;

(5)表面涂層有很好的抗污性，具有很好的耐候性和耐腐蝕性;

(6)節能環保，節省電能，涂裝前后設備幾乎無差異。

3、應用

由于其屏蔽性能好、表面涂層密度高、抗磨損能力大、可以實現準確的控制和安全開關，微弧氧化脈沖電源可用于各種表面處理，如涂層薄層、金屬部件的鈍化處理、磁性材料、熱貼合及金屬互操作。

(1)微弧氧化脈沖電源可以用于航空航天及軍工行業，用于處理航空宇航器的結構件表面金屬材料，如不銹鋼、鈦材以及鋁合金等，以提高材料的抗熱老化性，從而為持續裝備提供更長期的維護期;

(2)用于醫療器械、生物醫藥等常用于高精度處理的材料，可以提高部件的可靠性和屏蔽金屬缺陷，減少誤差;

(3)其屏蔽和抗磨損性特性可用于地下鐵路、機車車輛、鋁合金混凝土、鋁合金板材等材料的處理，使其表面抗腐蝕、抗磨損能力大大增強;

(4)可用于廠內設備的控制電路接地處理，保護電路安全。

總之，微弧氧化脈沖電源在表面處理行業有著重要的歷史地位，它的出現極大地改變了表面處理的工藝，使表面涂層成為技術發展的重要趨勢，普及于工業，廣泛用于航空航天、電子、汽車加工等工程，為消費者提供更好的產品和更優質的服務。